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轴承异常现象

轴承异常现象

大的金属噪音
  原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
  原因2:安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。
  原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
  原因4:旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
 

规则噪声
  原因1:由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕,对策:更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂。
  原因2:(钢渗碳后)表面变形,对策:更换轴承,注意其使用。
  原因3:滚道面剥离,对策:更换轴承。

不规则噪声
   原因1:游隙过大,对策:研究配合及轴承游隙,修改预负荷量。
   原因2:异物侵入,对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净润滑剂。
   原因3:球面伤、剥离,对策:更换轴承。

异常的温度升高
   原因1:润滑剂过多,对策:减少润滑剂,适量使用,选择较硬的润滑脂。
   原因2:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
   原因3:异常负荷,对策:修改配合,研究轴承的游隙,调整预负荷,修改外壳的挡肩位置。
   原因4:安装不良,对策:改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
   原因5:配合面的蠕变、密封装置摩擦过大,对策:更换轴承,研究配合,修改轴和外壳,更改密封形式。

振动大(轴的跳动)
   原因1:(钢渗碳后)表面变形,对策:注意轴承更换操作。
   原因2:剥离,对策:更换轴承。
   原因3:安装不良,对策:修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
   原因4:异物侵入,对策:更换轴承,清洗各零件,改善密封装置等。
 
润滑剂泄漏过多,变色
  原因:润滑剂过多,异物侵入、磨损粉末产生异物等,对策:适量使用润滑剂,研究改换选择润滑剂,研究轴承的更换,清洗外壳。


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